5 Easy Facts About xử lý co rút vải Described

5 Easy Facts About xử lý co rút vải Described

Blog Article

Lợi ích và hạn chế: Thiết bị lọc bụi tĩnh điện thường có Helloệu quả cao trong việc loại bỏ bụi vải từ không khí, đồng thời cũng có thể hoạt động Helloệu quả trong môi trường ẩm ướt.

Kiểm tra độ co rút của vải giúp nhà sản xuất cải thiện chất lượng vải của họ.

Bộ nhớ kỹ thuật hoặc quyền truy cập được yêu cầu để tạo hồ sơ người dùng để gửi quảng cáo hoặc để theo dõi người dùng trên một trang Website hoặc trên một số trang Website cho các mục đích tiếp thị tương tự.

Vì vậy, loại vải dệt bằng vải lanh rộng rãi có thể có những giới hạn thoải mái hơn so với vải dệt chéo bằng vải cotton dày đặc.

Có một số loại nhựa chính được sử dụng để hoàn thiện vải, nhưng hợp chất N-hydroxymethylamide vẫn được sử dụng nhiều nhất. Các loại nhựa thường được sử dụng để hoàn thiện như sau:

Trong quá trình giặt sấy, khi vòng quay của lồng giặt/ lồng sấy ở tốc độ cao khiến việc sợi vải bị ma sát đi ma sát lại. Việc chuyển động đi lặp, lặp lại của sợi vải là nguyên do khiến có các sợi vải bị co lại.

xử lý co rút vải Sử dụng get more info vải phù hợp: Việc chọn lựa vải có độ co rút thấp từ ban đầu là một cách Helloệu quả nhất để giảm thiểu hiện tượng co rút sau này.

Cách khắc phục: Sử dụng enzyme phù hợp với loại vải cotton cụ thể, kiểm tra thời gian xử lý và điều chỉnh quy trình để tránh làm hỏng sợi vải.

Hỗn hợp sợi: Sự kết hợp của các loại sợi khác nhau cũng có thể tạo ra độ co không đều, dẫn đến biến dạng của vải.”

Các enzyme như pectinase và cellulase thường được sử dụng để loại bỏ các chất nhầy và làm mềm sợi vải. Giúp cải thiện độ mềm mại và độ bền của vải.

Sợi tự nhiên như bông và len thường có xu hướng co lại nhiều hơn so với sợi tổng hợp như polyester Vậy nguyên nhân gây ra hiện tượng biến dạng của vải là gì? Có một số yếu tố đang cộng tác với nhau để tạo ra vấn đề này…

Cấu trúc vải cũng đóng một vai trò. Vải dệt chặt ít co lại hơn so với vải dệt thưa, hở, dễ bị biến dạng. Vải dệt kim thường dễ bị tổn thương hơn vải dệt thoi.

Vải satin ngang hoàn thiện hơn sau khi hoàn thiện quang điện. Mật độ vải chéo bề mặt con lăn cứng quang điện thay đổi tùy thuộc vào độ dày của sợi, vải sợi mịn nên được sử dụng với mật độ vải chéo lớn hơn 8 ~ ten / mm là phổ biến nhất. Hướng nghiêng của các đường khắc phải phù hợp với hướng xoắn của các sợi chính trên bề mặt vải.

Chúng tôi cam kết cung cấp mọi dịch vụ với giá cả cạnh tranh nhất trên thị trường và đặc biệt là “Gần Bạn Nhất“.